タブ洗浄・キャップ溶着機
タブ洗浄・キャップ溶着機

タブ洗浄・キャップ溶着機

タブ洗浄およびキャップ溶接機は、主に鋼殻の内壁の自動洗浄、タブの洗浄、キャップの溶接、円筒形電池のキャップの自動閉鎖に使用されます。
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設備紹介

 

 

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タブ洗浄およびキャップ溶接機は、主に鋼殻の内壁の自動洗浄、タブの洗浄、キャップの溶接、円筒形電池のキャップの自動閉鎖に使用されます。充填後のキャップ溶接プロセスに適しています。-


この機械はモジュール設計を採用しており、簡単な操作とメンテナンスを保証しながら、高い効率と安定性を実現します。

 

 

設備の特徴

 

 

動作中、バッテリーは電解液充填機のコンベアベルトから排出され、自動的に入口シュートに入ります。その後、電池はピックアンドプレース機構に流れ込みます。--バッテリーが所定の位置に配置されると、ピックアンドプレイス デバイスがバッテリーを掴んでアダプター カップに置きます。--これらのカップはリターン機構によって供給され、自動的に位置決めされます。


バッテリーがアダプター カップに配置されると、カップ移送機構によってバッテリーが最初のステーションに移動し、スチール シェルの内壁が洗浄されます。内壁の清掃中、バッテリーは自動的に位置決めおよび回転されます。


洗浄プロセスが完了すると、カップは機構によってタブの方向を整えるために次のステーションに移送されます。この後、タブ洗浄ステーションに進みます。タブのクリーニングは、最初に湿式拭き、次に乾式拭きの 2 つのステップで実行されます。


洗浄後、搬送機構がカップをキャップ溶接ステーションに移動します。このステーションは、キャップ自動仕分け供給システム、溶接機構、レーザーから構成されています。


キャップ溶接が完了すると、搬送機構によりカップは次のステーションに自動的に搬送され、溶接品質を検査するための引張試験が行われます。テストに不合格となった製品は自動的に拒否されます。検査後、機構はカップをキャップ閉鎖ステーションに移送します。


キャップを閉めた後、カップは自動的に排出ステーションに移送されます。最後に、ピックアンドプレース装置がカップからバッテリーを取り出し、排出シュートに置きます。--このサイクルは継続的に繰り返され、完全に自動化されたプロセスが実現します。

 

 

ワークフロー

 

 

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供給機構によるバッテリーの移送 → アダプターカップへのバッテリー装着 → 内側スチールシェルの拭き取り → タブの向き → タブの清掃(湿式拭き取り、乾拭き) → キャップの供給 → キャップの溶接 → キャップの引き抜きテスト → キャップの閉止 → バッテリーの自動放電-

 

 

技術的パラメータ

 

 

定格電圧

380V 50Hz

合計ライン定格電力

6KW

使用空気圧

5~6kgf/cm2

適用機種

10/14/17/18/21/26/32

生産効率

80ppm/分以上

オペレーターの数

1 オペレーター

全体の寸法

4000x1300x2000mm(長さx幅x高さ)

 

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タブ クリーニングおよびキャップ溶接機の設計はユーザー フレンドリーで、操作が簡単で、安定した信頼性の高い高効率のパフォーマンスを実現します。{0}


お客様のご要望に応じて、さまざまなモデルのカスタマイズされた設計を提供します。


当社はタブ洗浄機・キャップ溶着機のオリジナルメーカーとして国内外の大手企業に安定供給を続けております。 1 年間の保証と生涯メンテナンス サポートを提供します。-お問い合わせやご注文もお待ちしております。

 

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