絶縁パッドが付いている底部溶接スポッティング溝入れ機

Zhuote Company が独自に開発、製造、販売する絶縁パッド付き底部溶接スポッティング溝入れ機は、底部溶接、正極絶縁パッドの塗布、溝入れなどの主要な電池プロセスに備えた多機能統合システムです。-

• コア巻線穴のCCD自動検査機能を搭載し、不良品を自動排除します。
• 針挿入と底部スポット溶接を自動で行い、安定した溶接品質を実現します。
• 冷はんだ接合部の自動検出と、溶接欠陥のある製品の自動排除機能を備えています。{0}}
• タブの自動位置合わせと上部パッドの自動パンチ/配置が組み込まれており、安定した一貫したパッドの配置が保証されます。
• 高精度、安定した性能、一貫性に優れた自動溝入れ加工を実現します。
• 装置の調整とメンテナンスが簡単で、金型の取り付けと取り外しが簡単で、製品サイズの変更が簡単に行えます。
• CCD コア穴検査、底部スポット溶接、短絡試験、絶縁プレートの取り付け、溝入れなどの複数の自動化機能を統合し、高度な自動化を実現します。{0}
• 表示には HMI（ヒューマン マシン インターフェース）を利用し、プログラマブル ロジック コントローラ（PLC）とモジュールを備えた集中制御システムを採用しています。
• 自動レーザーキャップ溶接機との自動統合および接続用に設計されています。

自動送り → C​​CDによるコア巻線穴検査 → 自動ニードル挿入 → 下部スポット溶接 → 冷はんだ接合部の短絡/引っ張りテスト → 絶縁パッド塗布 → 溶接不合格/コア穴/上部パッド欠陥 → 溝入れ/吸塵→ 放電

電池はベルトコンベア上に自動的に供給されます。次に、押し込み装置がバッテリーを供給機構に自動的に移送し、バッテリーを CCD 検査ステーションに運び、コアの巻線穴を検出します。検査後、バッテリーは自動的に次のステーションに移送され、自動針挿入と底部スポット溶接が行われます。

溶接が完了すると、バッテリーは自動的に冷はんだ接合検査ステーションに送られます。このチェックの後、自動フェイスパッド塗布ステーションに進みます。パッドが適用されると、バッテリーは次のステーションに移動し、フェイスパッドの存在を確認します。この検査に続いて、自動欠陥除去ステーションに入り、欠陥のあるコア穴、フェースパッド、または溶接部のあるユニットが自動的に取り除かれます。

認定されたバッテリーは、溝切り機構の供給シュートに自動的に流れ込みます。次に、供給装置が各バッテリーを溝切りステーションの上部プッシュ ロッドの下に配置します。バッテリーは上部と側面のプッシュロッドによってドライブセクション内の中心に配置されます。圧縮シリンダーによって作動する上部プッシュロッドは、特定の圧力を加えながらバッテリーを位置決め金型に正確に押し込みます。位置決め金型はモーター駆動により高速回転します。

溝入れ送り機構はモーターとカムによって駆動され、溝入れ動作を実行します。溝加工が完了すると、バッテリーは自動的に次のステーションに押し込まれ、塵が除去されます。除塵が完了すると、プッシャーによりバッテリーが排出シュートに排出され、自動で排出されます。出口は自動キャップ溶接機の供給シュートに直接接続できるように設計されています。

絶縁パッドを備えた底面溶接スポッティング溝入れ機は、ユーザーフレンドリーな設計で、操作が簡単で、安定した信頼性の高い高効率のパフォーマンスを実現します。{0}

お客様のご要望に応じて、さまざまなモデルのカスタマイズされた設計を提供します。

当社は細胞挿入装置のオリジナルメーカーとして、国内外の大手企業に安定供給し続けています。 1 年間の保証と生涯メンテナンス サポートを提供します。-お問い合わせやご注文もお待ちしております。

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