高精度シール機-

Zhuote が新たに開発した高精度シール機は、一次、二次、三次電池のシールや据え込みプロセス向けに設計されています。-以前のモデルからアップグレードされ、各ステーションで独立して分離されたモールドヘッドを備えています。駆動システムはモーター-駆動のカム-リンク機構をトランスファーに利用しており、シール効率、寸法安定性、一貫性を確保しています。

• 動作中、バッテリーセルはカップコンベア機構上のアダプターカップに手動で配置されます。次に、コンベアはカップに保持されたバッテリーを密封するための供給機構に自動的に搬送します。{1}このシステムは、カップに保持されたバッテリーを自動的に供給、位置決めし、モールド ベースの中心に規則的に移送します。{3}}

• 同時にサーボモーターによりシーリングリンクモールドフレームを駆動し、押し下げてリニアシールを行います。このプロセスでは、一次、二次、三次シーリング段階が順次完了し、その後据え込み形成が行われます。

• 据え込み後、バッテリーはベルトを介して QR コード スキャン ステーションに自動的に搬送され、コードが結合されます。スキャンが完了すると、バッテリーは CCD 検査ステーションに転送され、シール上部の高さと外径が測定されます。

• 検査後、バッテリーは全高測定のために GT2 ステーションに移動します。完了したら不良品排出口へ搬送します。不良品はQRコード読み取り不良、シール寸法ズレ、全高誤差の3つに分類されます。

• 認定されたバッテリーはベルトコンベアを介して自動的に排出され、空のアダプター カップは自動的に開始点に戻されます。このサイクルが継続的に繰り返され、完全に自動化されたシールプロセスが実現します。

手動・自動供給 → アダプターカップ搬送 → 1次シール → 2次シール → 3次シール → 4次シール（アプセット） → QRコード読み取り・製本（オプション） → CCDシール寸法検査 → GT2バッテリー高さ検査 → 不良品選別（QRコード・シール寸法・高さ） → 自動搬出

お客様のご要望に応じて、各種モデルのカスタマイズ設計や機能拡張をご提供いたします。

当社は高精度シール機のオリジナルメーカーとして、国内外の大手企業に高品質な装置を継続的に供給してきた実績があります。{0}{1}当社では 1 年間の保証と生涯にわたる技術サポートを提供していますので、ぜひご利用ください。-

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