設備紹介
全自動バッテリー供給、レーザー剥離、フィルムスリーブ、トレイローディング生産ラインは、Zhuote Company が独自に開発、製造しています。この生産ラインは、フィルムのスリーブに欠陥がある円筒形電池向けに特別に設計されており、供給、剥離、フィルムのスリーブ、およびトレイのローディングのプロセスを実行します。
全自動バッテリー供給、レーザー剥離、フィルムスリーブおよびトレイローディング生産ラインは、主に自動供給機、レーザー剥離機、フィルムスリーブ機、トレイローディング機で構成されています。
◆ トレイ全体のバッテリー供給、自動バッテリーの選択と放電、空のトレイの自動排出機能。-
◆ バッテリーの自動位置決めと移動。
◆ バッテリーフィルムのレーザー自動切断、自動バッテリー回転制御付き。
◆フィルム剥離・廃材回収を自動化。
◆ フィルム除去の完了を自動検出し、不良品を自動的に排除します。
◆ 自動バッテリー供給と自動位置決め、自動スキャン (オプション)。
◆ 治具の位置決めによるコンベヤチェーン自動バッテリー搬送。
◆ 熱収縮フィルムを貼り付ける前の-バッテリー表面の予熱-。
◆ ロール フィルム全体の-送り、長さベースの自動送りとカット-、熱収縮フィルムの自動貼り付け-。
◆ 全体のロールトップ ガスケット材料の供給、自動パンチング、断熱ガスケットの配置。-
◆ 絶縁ガスケットの存在を自動検出し、欠陥製品を自動的に排除します。
◆ フィルムの自動熱収縮-。
◆ 自動コーディングとスキャン (オプション)。
◆ 空のトレイ供給と自動位置決め。
◆ トレイへの自動バッテリー配置、自動トレイ スキャン (オプション)。
◆満杯トレイは自動排出、手動回収。
全自動バッテリー供給、レーザー剥離、フィルムスリーブ貼り付け、トレイローディング生産ラインは、ユーザーフレンドリーに設計されており、操作が簡単で、安定した信頼性の高い高効率のパフォーマンスを実現します。{0}
お客様のご要望に応じて、さまざまな機種に機能を追加したカスタマイズ設計をご提供いたします。
弊社は剥離機、フィルムスリーブ貼付機、受け取り機のオリジナルメーカーとして、国内外の大手企業に高品質な装置を継続的に供給してきた実績があります。{0}当社は 1 年間の保証と生涯にわたる技術サポートを提供します。-ぜひご利用ください。
ワークフロー

バッテリー全体-トレイ供給→バッテリー取り出し・排出→バッテリー搬送→レーザーフィルム切断→フィルム剥離→フィルム有無検出→不良品除去→良品排出→バッテリー予熱→フィルム切断→フィルムスリーブ→絶縁シート打ち抜き→絶縁シート装着→絶縁シート有無確認→熱収縮包装→コーディング→トレイローディング
技術的パラメータ
|
定格電圧 |
380V 50Hz |
|
合計ライン定格電力 |
55KW |
|
使用空気圧 |
5~6kgf/cm2 |
|
適用機種 |
18/21/26/32/40/46/60 |
|
生産効率 |
25~30ppm/分 50-60ppm/分 (生産効率のマッチング) |
|
全体の寸法 |
14000x1950x2000mm(長さx幅x高さ) |
人気ラベル: 全自動バッテリーローディングレーザー剥離およびフィルム包装リワークライン、中国全自動バッテリーローディングレーザーピーリングおよびフィルム包装リワークラインメーカー、サプライヤー、工場

